1 产品的功能和主要技术指标

1.1 大多数产品包括以下主要功能

--双向通风换气

--能量回收

--新风过滤

1.2 主要技术指标

根据《空气-空气能量回收装置》（GB/T 21087-2007）规定，产品主要技术指标包括：

（1）额定新风量：

小型机：名义新风量不大于250 m³/h的装置。

中型机：名义新风量高于250 m³/h，不大于5000 m³/h的装置。

大型机：名义新风量高于5000 m³/h的装置。

（2）显热（焓）效率：

焓交换效率（ηh）：在名义风量下，新风进、出口焓差与新风进口、排风进口焓差之比，单位％。

湿量交换效率（η_sl）：在名义风量下，新风进、出口含湿量差与新风进口、排风进口含湿量差之比，单位％。

（3）机外余压

（4）装机功率

（5）噪音

2主要产品技术特点

2.1 转轮式热回收装置

    转轮式热回收装置是较传统的热回收装置，由于转轮材质的不同，可以实现全热或显热回收。

    转轮由电机驱动作旋转运动。转轮上半部通过新风，下半部通过室内排风。在寒冷的冬季，室内排风的温湿度均高于室外新风，排风通过转轮时，会使转轮的温度升高，水分含量增加，当转轮经过清洁段转至新风区时，向室外新风释放热量与水分，使新风升温、增湿。夏季正好相反，降低新风温湿度，增高排风温湿度。

    为减少转轮的风阻、提高换热效率，一般体积相对较大。且需要配套送风和排风风机。

2.2 板翅式热回收装置

    板翅式热回收装置也是一种较传统的、最常见的换热装置。由于工艺的原因，一般为错流式。由于采用的换热材料不同，可以实现去热全热或显热回收。

由于风阻较大，为减小风阻、提高换热效率，一般体积相对较大、配套的风机功率相对较高。但由于它属于静止型换热装置，结构相对简单、易维护。

2.3 通道轮式热回收装置

通道轮式热回收装置是近几年开发研制成功的热回收装置。由于它独特的设计，实现了逆流交换。通道轮式换热器一般采用金属薄板作为换热通道，新风和乏风通道相临且相互隔离，并由单电机拖动处于高速旋转状态。当气流进入各自的换热通道时，气流无法在通道表面形成层流界面、气体分子增加与通道器壁的碰撞机会，大大提高能量转换效率。因而在相同风量情况下，换热器体积和内阻要小很多。

3热回收装置的节能效果

为充分说明使用热回收装置的必要性，我们以北京地区冬季某建筑使用普换气扇、显热新风换气机和全热新风换气机时的通风能耗为例加以说明。

3.1 北京地区冬季室内外空气环境计算参数

    室外计算（干球）温度：-5℃、相对湿度：45%

    室内计算（干球）温度：16℃、相对湿度：50%

3.2 显热/焓换热效率：65/55%（按国标要求值计算）

3.3 室内通风换气量按1000m³/h计算，系统各个状态点见下图。

              D                                    C

       室外                                           室内

              A                                   B

 

3.4 使用各类设备时，状态点参数计算见表1～3。

从表1中可以看出：

    （1）当使用普通风机承担室内通风换气时，送入室内的新风温度与室外温度相同，这样要想保持室内温度，需将1000m³/h新风从-5℃加热到16℃，需要消耗大量的能源。而室内排出的空气温度又与室内温度相同，势必造成大量的能源浪费。

（2）当使用显热型新风换气机承担室内通风换气时，送入室内的新风温度为8.7℃，这样要想保持室内温度，只需将1000m³/h新风从-5℃加热到8.7℃，减少新风负荷损失约为（39.22-22.58）MJ/h。而室内排出的空气参数为2.4℃、100%，在排风口会出现冷凝、结冰、结霜现象发生。

（3）当使用全热型新风换气机，承担室内通风换气时，由于送入室内的新风温度焓值的变化，热负荷损失为（39.22-17.65）MJ/h，节能效果好。而室内排出的空气参数为2.4℃、89%，在排风口仍会出现结霜现象。

4 热回收装置的应用前景

    随着我国能源政策的不断完善，全社会对节约能源、注重环境保护意识的不断提高以及《公共建筑节能设计标准》（GB 50189-2005）的实施，有理由相信热回收装置将会得到更加广泛的应用。

与此同时，《空气-空气能量回收装置》（GB/T 21087-2007）国家标准的实施将对提高产品质量、规范产品技术性能和市场起到促进作用。

另外，通过近十几年来的市场培育，热回收装置的应用已经具有了相当的市场和认同，通过加大技术质量部门的监管力度和市场的整合，热回收装置的产品质量将会得到大幅提高，具有非常广阔的应用前景。