近年来国内钢材产量己跃居世界前列，建筑钢结构行业迎来了黄金发展期。创建于1982年的沪宁钢机近几年得到长足发展，先后承建了北京2008奥运工程"鸟巢"、上海2010世博工程"世博中心"及广州新电视塔、广州西塔、昆明新机场、凤凰卫视、上海中心等一大批标志性工程和经典建筑。这些钢结构建筑造型新颖、奇特、怪异，工程规模宏大，构造复杂多变，有的项目集扭曲、倾斜、悬挑于一身，是当今世界上绝无仅有的案例。
    鉴于结构本身的制作难度加大，且现场安装进度与精度要求愈来愈高。传统的工厂实地预拼装的局限性，既影响工程整体进度，又影响整体预拼装质量。这个大背景下，成功开发了电脑数字模拟钢结构技术集成，替代了传统的结构实体拼装方法。该技术得到了钢结构同行的首肯，并在广州新电视塔、广州西塔、昆明新机场、上海中心大厦、深圳平安大厦等钢结构工程施工中广泛应用，已取得十分显著的社会经济效益。
    "电脑数字模拟钢结构技术集成"集建模、校对、出图、图形编辑、数据采集、数据判断、图文输出于一体的多功能技术集成平台。
    "电脑数字模拟钢结构技术集成"平台技术原理及性能指标：电脑数字模拟拼装技术是通过各构件之间的空间关联性，在统一的可靠的软件环境中对其进行坐标间的转换，从而达到检测接口连接尺寸是否匹配的目的。"电脑数字模拟钢结构技术集成"平台技术己达到国际先进水平，具有稳定、良好的技术环境支持，能够快捷、准确的完成任务。
    应用"电脑数字模拟钢结构技术集成"平台过程中，对于构件加工制作完成后坐标值的采集是本技术比较繁琐的步骤，目前已引进韩国测量软件"BlockWin7"进行改进。
    数字模拟钢结构拼装技术集成方法与关键技术，解决了复杂大型钢结构工程无法进行实体预拼装等难题，确保了重大钢结构工程的工程质量，突破了施工场地的限制，减少了人工与胎架支撑材料的投入，极大地缩短了建设工期；构建了数字模拟钢结构拼装技术集成平台，是钢结构工程制作、安装、施工关键技术的创新，获得了显著的经济和社会效益，具有重要的示范和推广意义。
    该成果己相继获得中施企科技创新成果一等奖，江苏省建设科学技术二等奖，并己正式列入国家标准GB50755一2012《钢结构工程施工规范》。